Başarı Öyküleri

BMC (Bulk Moulding Compounds) enjeksiyon kalıplama makineleri, darbeye ve ısıya dayanıklılık özelliklerine sahip enjekte edilmiş ürünlerle, esas olarak ısıyla sertleşen plastiklerden yapılan kauçuk ürünlerinin üretiminde uzmanlaşmıştır, bu da onu otomobil parçaları ve elektronik endüstrileri ile ev için kasalar ve parçalar için ideal kılar. cihazlar ve iletişim cihazları.

YUHDAK’ın özelleştirme yeteneklerine tanık olduktan sonra, Tayvan’ın Taichung kentinde bulunan büyük bir hassas dişli şirketi, kalite ve sevkiyat verimliliğini kontrol etme çabalarında YUHDAK ile bir tavsiye yoluyla ortak çalıştı.

Müşteri saygın hassas dişliler üreticisidir. Bu müşteri, çeşitli şanzıman dişlilerinin ve kişisel araç dişlilerinin yanı sıra elektrikli aletler, elektrikli bisikletler ve yüksek hassasiyetli elektronikler için endüstri dişlilerinin profesyonel gelişimine ve üretimine odaklanmaktadır. Müşterileri öncelikle Japonya, Kore ve Amerika Birleşik Devletleri gibi gelişmiş teknoloji ağırlıklı ülkelerden geliyor. Müşteri hassas işlemede uzmanlaşsa da, kauçuk enjeksiyonu konusunda uzmanlıktan yoksundur. Bu nedenle, BMC kalıpları sekiz OEM satıcısına yaptırıldı. Yıllık üretim harika olmasına rağmen, arzın nitelikleri ve hızının tatmin edici olmadığı kanıtlandı ve bu da kendi üretim tesislerini kurma kararına yol açtı.

Müşteri, YUHDAK’ın gelişmiş BMC üretim sürecinin ve patentli teknolojilerinin kendisine üretim kapasitesi ve verim sorunlarını çözmede yardımcı olabileceğini öğrendiğinde, talepleriyle YUHDAK'a başvurdu. Müşterinin üretim kapasitelerini ve ihtiyaçlarını anladıktan sonra YUHDAK, ihtiyaçlarını karşılayacak özelleştirilmiş makineler ortaya çıkardı. Örneğin, müşterinin az miktarda enjeksiyonu nedeniyle, vidalar gibi malzeme besleme mekanizmalarının yeniden değerlendirilmesi ve yeniden tasarlanması gerekir. Ayrıca, ekipman, YUHDAK’ın patentli BMC malzeme besleme sistemleri, bağımsız malzeme besleme, bağımsız çıkan ürünler ve bağımsız şarj ile birlikte Japonya'dan ithal edilen Toshiba güç tasarrufu sunucu sistemlerini kullanır. Ekipman hızlı ve istikrarlıdır ve birden fazla boşluk ve kalıp değiştirme ile birlikte kullanıldığında, müşterinin orijinal makinelerine kıyasla üretim% 300 ~% 400'e çıkarılır. Kusur oranını% 10 ~ 20'den% 1'in altına düşürür. Müşteri sonuçlardan çok memnun kaldı ve yeni ekipman siparişi verdi.

Sonuçlardan memnun kalan müşteri, YUHDAK ile çalışmanın avantajları ve karşılıklı ve istikrarlı büyümeyi neyin sağlayabileceğini ifade etti:
1.Özelleştirme: Müşteriler için özelleştirilmiş ve üretim taleplerini karşılar.
2. Otomasyon: Hassas ölçümlerle patentli BMC otomatik besleme mekanizmaları.
3. Maksimizasyon: Üretim kapasitesinin benzer ekipmanlara göre 3 ~ 4 katına çıkmasının yanı sıra yarısı kadar yer kaplar ve iş gücünün yarısına ihtiyaç duyar.
4.Hassas ve Dayanıklılık: Basit ve dayanıklı olurken kusur oranını azaltan 24 saatlik üretimler.
5. Enerji Tasarrufu: Bir ürün için güç tüketiminde% 85'in üzerinde azalma.